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에어콤프레샤 일반/공기압축기 주변기기

Air Receiver Tank(압력용기)의 검사기준

by 굿맨(장윤배) 2010. 4. 4.

Air Receiver Tank(압력용기)의 검사기준

 

Air Comrpessor(공기압축기)를 판매하면서 항상 함께 붙어 다니는 주변기기가 바로 Air Receiver Tank와 Air Dryer이다.

소형 Piston Compressor는 자체에 소형 Air Receinver Tank가 부착되어 있지만, 대부분의 중,대형 Air Compressor에는 Air Tank와 Air Dery, Liine Fitler 등이 함께 설치되어야 만 한다. 여기서 Air Receiver Tank의 일반적인 내용은 올렸다.

오늘은 이 Air Receiver Tank에 관한 산업안전관리공단의 검사기준에 대해서 알아보자. 보통 업체에서 Air Compressor를 관리하다 보면 주로 업체의 안전과에서 관리하는데 Air Receiver Tank의 검사기준에 대해서 많은 문의가 있다. Air Receiver Tank의 검사기준에 대해서 올려보니 관리에 도움이 되시길... 

 

 

     

                400Hp장비에 5 ㎥ Air Receiver Tank 설치공사                           50Hp x 2대에  1 ㎥ x 2대 Air Tank 설치

 

 

     

                     Piston 20Hp에 1㎥ Air Tank 설치                                            150Hp 장비에 3 ㎥ Air Tank설치

 

산업안전관리공단의 압력용기에 관한 검사 기준

 

1) 산업안전관리공단이 정하는 압력용기
 (내용적(㎥) x 사용압력(kg/㎠)) ≥ 1.0 인 용기(Vessel)를 압력용기 라고 함.
2) 압력용기의 분류
- 1종(갑종) 압력용기  : 설계 압력이 10kg/㎠를 초과하는 압력용기
- 2종(을종) 압력용기  : 설계 압력이 10kg/㎠ 이하인 압력용기.
3) 검사 항목 (1종(갑종) 압력용기 기준 작성).
- 압력용기가 최초로 설계 검사되어지는 제품에 대하여는 설계도서에 따른 아래의 검사 
   순서에 따라 검사하고, 일정(3년간) 유예기간 동안은 동일 제품에 대하여는 검사를
   실시하지 않아, 산.안 공단 차원의 일종의 형식승인 검사의 형태로 진행한다.
   a) 설계검사 :
      산.안. 보건법에 의한 압력용기 설계도면, 강도계산서, 재반 규정에 입각한 설계도서
      검토하여 불합리한 사항이 발생하면 수정토록 통보한다.
      설계도서 제출후 설계검사 합격증 접수까지는 약 15일 정도의 기한이 소요되고
      제작사의 요청에 따라 기한 단축이 가능하다고 한다.
      산.안. 에서는 초기 설계검사 합격품에 대하여는 산.안.법에 따르는 강도상으로 하향
      되는 방향으로 제작되지 않으면 부분적인 부착품(Nozzle Size, 방향등)이 변경 제작
      되어도 무방하다.
   b) 소재검사및 각인 :
      2종 압력용기는 일반 Carbon Steel Plate(SS400)을 사용하고 소재검사는 제외한다.
      1종 압력용기는 일반 Carbon Steel Plate(SS400) 재질 사용이 규제되고 최소한
       SB**(보일러용 강판)계열 이상급의 강판이 사용되어진다. 검사는 소재인 강판 
       Mill Certi. 검토및 강판에 Marking된 재질및 두께 표기 확인등으로 소재강판 검사후
       검사된 소재에 산.안. Stamp로 각인한다.
    c) 용접검사및 RT 시험
       용접 검사는 Fit-Up 검사, 용접후 RT 검사, 용접 외관 검사로 구분 검사한다.
       1종(갑종) 압력용기는 최소한(20% Spot 적용 이상)의 RT 검사를 의무화하여 설계
       검사를 적용한다.
        따라서 가스안전공사 적용품의 고압가스 압력용기는 RT 적용이 필수적으로 적용
       되는 형태로 진행된다.
       또한 2종(을종) 압력용기는 일반적으로 용접효율을 낮게 적용하여 소재강판 두께를
       두껍게 적용, RT 적용을 제외하는 경향으로 설계되어지고, 용접검사중 Fit-Up 검사는
       제외되고, 용접 외관검사도 최종단계의 성능(수압)검사시에 동시에 진행된다.
    d) 최종 성능검사.
       성능검사는 수압검사와 용접외관, 철판두께 확인등 최종 완성품에 대한 검사이다.
       특히 산.안. 공단에서는 공단 자체에서 보유하고 있는 초음파 두께측정기를 이용
       두께 측정과 더불어 용접부의 간단한 UT 검사도 가능하다고 한다.
       공단보유 두께 측정기는 용접부의 극심한 용입불량이나, 용접부의 결함에 대한
       간이 검정이 가능하다고 함. 
       성능검사는 1종, 2종 압력용기에 관계없이 검사방법이 거의 동일하다.
    e) 검사완료및 필증 교부
       성능검사까지 완료된 압력용기는 산.안. 공단 내부의 결재과정을 거쳐 약 일주일
       이후에 제작처로 필증을 교부하면 모든 검사는 완료된다.

 


일반적인 Air Compressor용으로 제작되는 Air Receiver Tank는 사전에 설계와 성능검사등을 받아 두고서 주문 제작에 들어가기때문에 단건으로 제작하는 경우보다 훨씨 싸게 구입할 수 있다. 그러나, 고압이나, SUS등 특별 사양일경우에는 이런 검사를 별도로 받아야 하기 때문에 도서비와 제작비가 한건별로 들어가기 때문에 비싸진다. 그래서 일반적으로 사용하는 Air Receiver Tank는 공기압축기용 Air Tank를 만드는 업체에서 구입하는 것이 유리하다.

 


명성에어플러스(주)에서 하는 일을 보실려면 : http://blog.daum.net/wmefu/7736127

Air Compressor(공기압축기)의 도우미. 명성에어플러스.

T.052)256-1138 F.052)256-1139/wmefu@hanmail.net

Air Receiver Tank 구입문의도

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